Cepsa lleva cerca de tres años trabajando para implantar el modelo llamado Hadi Industrial, generando una transformación cultural, espacial y tecnológica en los centros operativos de la Compañía, convirtiéndose así en una empresa pionera en las formas de trabajo en entornos industriales y en la comunicación entre sus profesionales. Mediante esta iniciativa, ya implantada en las oficinas de la Compañía en Madrid y otros centros de trabajo, Cepsa se adapta a la nueva realidad de la cuarta revolución industrial: la digital. Un objetivo que ya se ha conseguido en el centro industrial de Palos (Huelva) y está en proceso en San Roque (Cádiz).
Las empresas como Cepsa que trabajan las 24 horas del día tienen dos poblaciones definidas y diferenciadas: la jornada ordinaria (horario fijo y conectados) y a turno (horario sujeto a rotación y con bajo acceso a herramientas digitales). El proyecto Hadi Industrial se diseñó para estrechar esa brecha. Para Cepsa, Hadi Industrial, más que una oportunidad, es una necesidad de implantar un modelo de trabajo que democratice y cubra las necesidades del trabajador a turno, de manera tangible y eficaz. Supone un cambio tecnológico y de optimización de procesos. Además, el sistema de trabajo en las organizaciones empresariales e industriales, sin cambios en más de un siglo, da paso en Cepsa a la innovación a través de la digitalización, optimización de la información y nuevas formas de trabajo. Para 2022 el objetivo es que el 100% de las plantas de los centros industriales de Andalucía cuenten con las herramientas digitales del modelo Hadi Industrial.
Desde 2018, con el inicio del proyecto, la transformación de los centros operativos no ha parado. Finalizado el proceso en el complejo industrial de Palos, tanto en el área de Refino como en la Química, y acometiéndose en San Roque, los profesionales de Cepsa hoy trabajan de una forma más eficiente, segura y ágil. Como resultado de esta transformación, los profesionales de la jornada a turno cuentan ya con tabletas para entornos industriales que cumplen con la directiva ATEX de la UE, la cual describe qué tipo de equipamiento tecnológico es permitido para el trabajo dentro de los centros industriales. Las tabletas permiten trabajar digitalmente con presteza y movilidad en campo, y disponer de una mayor accesibilidad y seguimiento de la información en cualquier momento y lugar, evitando desplazamientos innecesarios y facilitando la operación en la planta.
Esta tecnología, entre otras, permite realizar todas las gestiones relacionadas con los permisos de trabajo, reduciendo tiempos de planificación y ejecución, y eliminando el papel del proceso. También posibilita la consulta de los libros de relevo digitales desde cualquier punto, incluso fuera del complejo industrial, o la formulación de preavisos de mantenimiento, que incrementan la fiabilidad de la información y disminuyen los errores en el proceso.
